当社は 鍋 の一貫生産ラインを設備し、生産から出荷までを管理製造しております。
品質管理には充分に力を入れ、こだわりのある物作り、末長く愛される物作りを目指し、
未来に向けてのお客様のニーズに合った物作りをして参ります。

鍋の生産ラインの例

• 1

  ブランク

  

  板材を寸法に合わせて円形に地抜きをする。

• 2

  プレス加工

  

  絞り	金型で素材をプレスする。
  側抜き	絞った鍋の縁を正寸に切り取る。
  渕巻	鉄芯の三層鋼などは鉄の部分が表に出ないように巻き込む。

• 3

  洗浄

  

  プレスをした素材は油が付いている為、研磨前に油落しをする。

• 4

  研磨加工

  

  内面研磨	まず下磨きをして、仕上げ研磨をする。
  外面研磨	まず下磨きをして、仕上げ研磨をする。 ※材料素材によって研磨が難しい場合がありますので、その都度工程を重ねます。

• 5

  洗浄

  仕上がった鍋をシャワー式洗浄機に入れ、研磨材などの汚れを落す。

• 6

  ハンドル取付

  

  スポット溶接 本体にハンドル取付金具を溶接する。 その後、ハンドル樹脂をドライバーで取付ける。

• 7

  包装

  

  完成した製品を最終検品を兼ねて、やわらかいネル布で拭きあげて袋に入れる。各種資材を入れ箱詰めする。

• 8

  出荷

※各工程部署で、一つ一つ検品しながら次の工程へと進んでいきます。

主要設備

• １５０トン油圧プレス
• １５０トンクラッチプレス
• １００トンクラッチプレス
• ５５トンクラッチプレス
• ３５トンプレスブレーキ
• ３０００貫フレクション
• ３５トンクラッチプレス
• ８０トンギアプレス
• ５０トンギアプレス
• ２０トンギアプレス
• カシメ専用プレス
• カーリングマシーン
• ハンドル自動取付機
• 自動ヘアーライン機
• 自動研磨機
• 自動外面専用研磨機
• スポット溶接機
• スポット溶接機（インバーター式７５ｋ）
• スタット溶接機
• 自動タッピングマシン
• 自動金型ラック
• 自動シャワー式洗浄機

上記設備で、お客様のニーズに合った金属製品製作を請け賜ります。

制作事例